全數控彎管機厚板穿孔加工工藝
                                                            2021-08-28 10:10:10

                                                            數控彎管機在加工能力方面具有顯著的優勢。數控彎管機應用是航空航天、汽車、機車、摩托車、船舶、石化、電力、天然氣、核工業、鍋爐、車輛、健身器材、空調制冷.體育用品等管件的彎曲加工設備。全自動切管機是自動化機械切割設備,送料方式一般分為液壓送料,伺服電機送料。 市場主流有兩種全自動切管機,一種為管子動刀不動所謂的新型切管機,一種為刀動管子不動所謂的傳統切管機鋸床。彎管機可以分為數控彎管機,液壓彎管機等等。彎管機的用途:液壓彎管機主要用于電力施工,公鐵路建設,鍋爐、橋梁、船舶、家俱,裝潢等方面的管道鋪設及修造,具有功能多、結構合理、操作簡單、移動方便、安裝快速等優點。在目前發展起來的各種結構的數控切割設備中,龍門式機床在切割范圍和切割效率方面有很大的提高,但需要指出的是,正是由于切割范圍的擴大和切割速度的加快,數控彎管機在加工小孔時會出現精度上的缺陷。

                                                            A.全數控彎管機厚板沖孔的硬件配置

                                                            為了保證龍門式數控切割機在厚板加工中,提高穿孔的加工精度,其對硬件的具體要求,以下主要以控制系統配置為例,詳細說明:

                                                            1.確認交流電源的規格是否滿足數控設備的要求,主要檢查交流電源的電壓、頻率和容量。

                                                            圖2。根據隨機提供的連接技術手冊,仔細檢查數控裝置與外界之間的所有連接電纜是否正確可靠。數控系統的連接是指數控裝置及其輔助進給裝置與主軸伺服驅動單元的連接,主要包括外部電纜的連接和數控系統電源的連接。連接前,檢查 mdi/crt 單元、位置顯示單元、紙帶閱讀器、電源單元、印刷電路板和伺服單元等。同時,要注意檢查連接器與每個印刷電路板的連接是否固定,是否插入到位,每個插頭是否松動,緊固螺絲是否擰緊,因為故障造成的差是最常見的。

                                                            圖3。仔細檢查數控機床的保護接地線。數控機床應有良好的接地線,以保證設備、人身安全和減少電氣干擾,伺服單元、伺服變壓器和強電柜應連接,以保護接地線。只有經過上述檢查,確認,數控裝置才能投入電源運行。

                                                            4.數控設備中各種印刷電路板上的硬件設置是否滿足數控設備的要求。這些硬件設置包括各種短路棒設置和可調電位計。

                                                            數控彎管機厚板穿孔加工工藝

                                                            1.數控彎管機延伸穿孔方法

                                                            在穿孔前將切割槍移動到鋼板最近的邊緣,按[START]鍵預熱穿孔,穿孔結束后將切割槍直線切割到穿孔點,然后繼續切割過程。

                                                            數控彎管機多段穿孔

                                                            多級穿刺最多可以達到三級。當厚板需要多級沖孔時,首先在切割工藝參數中將高壓預熱選擇和低壓預熱選擇改寫為1(見參數設置-工藝參數),在修改后的參數中設置高壓預熱延時和低壓預熱延時所需的預熱時間。

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